格栅管行业呈现出一种不合理的发展，很明显就是产品太多，导致过剩。前几年，格栅管行业发展前景不错。很多企业投资了格栅管行业，格栅管厂家多导致产品太多，市场饱和。许多格栅管制造商生产了大量库存。还有一点就是优质产品市场占有率低，混合配料生产的管道产品少。还有一种情况是燃气行业不愿意采购国内混合配料生产的燃气管。
格栅管病态行业趋势详情
据上海市化学建材协会秘书长邵介绍，目前市场上管道质量参差不齐的主要原因是很多企业没有执行国标混炼工艺，而是采取“白加黑”路线，即在格栅管的白色材料中添加价格低廉的炭黑母粒，直接加工成管道。 这一过程往往导致炭黑颗粒分布不均匀，炭黑含量不足，会降低管道的强度，对管道的耐压性能、应力开裂性能、卫生安全造成严重隐患，达不到50年的使用寿命。 这种“白加黑”的流程很容易掺杂原料，也给工商行政执法带来很大困难。
那为什么“白加黑”的制作在中国还普遍存在？苏州国嘉高分子科技有限公司技术总监陈新华认为，给水管材推荐采用国标，部分厂家考虑到混合配料生产管道成本高，采用了“白加黑”的方式。 新版《生活饮用水卫生标准》已于今年7月1日起在全国实施。为了防止不合格管道对饮用水的污染，国家有关部门应该修改标准，借鉴欧美的做法，必须执行原料国家标准。
据王介绍，在未来几年内，我国塑料管材产量将保持10%左右的增长速度。到2015年，预计全国总产量将超过1320万吨，塑料管材在我国各类管道中的市场占有率将超过50%，整体产业水平达到或接近国际先进水平。 他认为，为了促进行业健康成长，相关政府部门、协会和企业，如工商、质检等。，应该紧密合作，共同打好产业调整升级的“组合拳”。
他认为，企业应该自觉成为行业自律和创新发展的典范。 苏州国嘉公司自主研发了网格布管混合料专用炭黑母粒，成为国内唯一一家通过化学建材检测中心万小时管道耐压试验，产品为央企替代进口。
上游原料企业应积极配合管道生产企业和*城市燃气公司、市政公司等终端用户提供技术解决方案。 中国石化上海石化公司塑料部经理孙旭辉表示，上海石化公司是从北欧化学公司引进25万吨全密度双峰聚乙烯技术生产网格管混合配料的企业，其中YGH041T黑色管材于2005年通过了瑞典国家测试与验证研究所100级网格管的国际认证，准备借鉴跨国公司的做法，为客户和顾客提供优质的服务和技术支持。
而且国内的一些大企业已经达到了生产高质量格栅管的水平。 为了保证安全，燃气行业坚决采用优质的栅管，劣质的栅管给整个燃气行业造成的损失使其深受其害。 国家也出台了相应的政策来规范网管市场，使其健康发展。